冷却塔喷嘴具有与配水管相连的外螺纹(有DN32、DN40)瓶形接口和锥形管嘴,在锥形管嘴的下部还依次同轴间隔设置有外径依次变小的大溅水盘、小溅水盘和锥形辟水头;并且由至少两支圆周排列立式设置的连杆固定在外螺纹瓶形接口上,在大溅水盘和小溅水盘上还分别设置有与锥形管嘴同轴且与锥形管嘴下口内径相比内径依次变小的大漏水孔和小漏水孔,冷却塔喷嘴大溅水盘和小溅水盘为弧面朝上的半球形,锥形辟水头为锥角向上的锥形,在大溅水盘和小溅水盘的近外圈分别设置有圆周排列的大锯齿和小锯。
冷却塔喷嘴的工作原理是:液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。冷却塔喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降低,因而冷却塔喷嘴适用于各种岗位。例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用较为广泛。冷却塔喷嘴耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
冷却塔喷嘴制作工艺可以概括为以下几个步骤。首先,选择适当的材料,通常使用耐腐蚀、耐高温的材料,如不锈钢或塑料。其次,根据设计要求和流体参数确定喷头孔径和数量。然后,使用机械加工或注塑成型等工艺将材料加工成喷头的外形。接下来,进行喷孔加工,通常采用钻孔或雷切等方法,在喷头内部形成一系列的小孔。喷孔的位置和大小需要根据冷却塔的具体要求进行准确控制。对喷头进行表面处理,如抛光、喷涂等,以提高喷头的耐腐蚀性和流体分布效果。整个制作工艺需要严格控制每个步骤的质量,确保喷头的性能和寿命。
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